В1. Как использовать Невидимый Опак?
Невидимый Опак следует накладывать после Праймера независимо от оттенка.
Заполните промежутки между ретенционными шариками.
Толщина слоя достаточна, когда верхняя часть ретенционных шариков слегка выдается вперед.
На участках без ретенционных шариков применения Невидимого Опака необязательно.
В2. Можно ли накладывать слой Опака без предварительного наложения Невидимого Опака?
Невидимый Опак имеет сильно текучую консистенцию для заполнения промежутков между ретенционными шариками. Он также отлично пропускает свет для усиления полимеризации.
В свою очередь, Опак обладает вязкой консистенцией и низкой прозрачностью для перекрытия сплава.
В связи с этим, мы рекомендуем всегда наносить слой Невидимого Опака перед Опаком для полной реализации потенциала материалов Luna-Wing.
В3. Какой размер ретенционных шариков оптимален?
100 - 200μm
В4. После наложения Опака на материале остаются следы от кисти. Можно ли размягчить Опак?
Композитные материалы, включая Опак, обладают свойством тиксотропии.
Наложите нужное количество композита на палитру или бумагу для замешивания и энергично перемешайте, чтобы повысить текучесть материала.
Следите за тем, чтобы во время замешивания в материале не образовывались пузырьки воздуха.
Адгезивные свойства композитных материалов могут меняться в зависимости от температуры хранения.
Для высокого уровня адгезии рекомендуется хранить материалы при температуре 20 – 25℃ (в случае если перед использованием материал хранился при более низких температурах, оставьте его как минимум на 20 минут в помещении с температурой 20℃.
*Тиксотропия – свойство материала повышать свою текучесть при механическом воздействии, при этом сохраняя стабильную форму в состоянии покоя.
В5. Опак не затвердел в достаточной мере после полимеризации
Возможно, причина в том, что слой Опака слишком толстый. Мы рекомендуем накладывать Опак в 2-3 тонких слоя.
Полимеризационная лампа должна пребывать в исправном состоянии, чтобы светоотверждение проходило правильно.
Мутная поверхность лампы или использование после истечения ее срока службы может привести к неудовлетворительным результатам светоотверждения.
В6. Опак слишком мягкий.
Текучесть Опака увеличивается при воздействии высоких температур. Рекомендуемый температурный режим в рабочем помещении - 20-25℃.
Металлический каркас раскаляется при полимеризации инфракрасным облучением и в результате нагрева Опак становится более текучим. В этом случае следует охдадить металлический каркас перед полимеризацией.
В7. Как избежать следов от кисти при наложении Опака?
Ниже мы приводим рекомендации по избежанию следов от кисти.
1. Темепературный режим
Большинство композитных материалов затвердевают при низких температурах, и становятся более мягкими при комнатной температуре. Рекомендуемая температура в рабочем помещении 20-25С, таким образом, если материал хранился при температуре 4С, перед началом работы с ним, следует оставить его как минимум на 20 минут в помещении с температурой 20С.
Для быстрого разогрева можно использовать сушку или размять материал руками. Опак имеет вязкую консистенцию и во время работы при низких температурах на нем могут оставаться следы от мазков кисти.
2. Наложение
При сильном нажатии кисти на поверхность металла, излишки Опака будут скапливаться по ее краям.
3. Прочее
Если кончик кисти взлохмачен, на материале могут оставаться следы из-за неравномерного давления на ворс кисти. Используйте только кисти в хорошем состоянии.

Сотрудники нашей компании свяжутся с Вами
в течении следующего рабочего дня,
если вы отправите письмо в выходной или праздничный день.
+38-044-333-89-50
+38-044-333-89-51
+38-067-463-57-52
Часы работы: Пн-Пт с 9.00 до 18.00
Адрес официального представительства в Украине:
ул. О.Бальзака, 6 Киев 02225, Украина
Новости